對(duì)于化工機(jī)械密封來(lái)說(shuō)，泄漏量一般可控制在0.2～3mL;使用泵用機(jī)械密封壽命一般可達(dá)一年以上。理論上大多數(shù)化工機(jī)械密封，當(dāng)磨損率較小且在流體動(dòng)力潤(rùn)滑條件下運(yùn)行時(shí)，則意味著密封應(yīng)該是永遠(yuǎn)耐用的，但實(shí)際并非如此，其原因通常在于存在著密封不可能克服的偶然工況。
無(wú)論何種密封，對(duì)密封件都有一個(gè)共同的要求，即：嚴(yán)密、泄漏量要少;可靠、使用壽命長(zhǎng);結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊;維修方便;成本低;價(jià)格便宜;互換性好。對(duì)于化工機(jī)械密封來(lái)說(shuō)，泄漏量一般可控制在0.2～3mL;使用壽命一般可達(dá)一年以上。
理論上大多數(shù)化工機(jī)械密封，當(dāng)磨損率較小且在流體動(dòng)力潤(rùn)滑釜用機(jī)械密封條件下運(yùn)行時(shí)，則意味著密封應(yīng)該是永遠(yuǎn)耐用的，但實(shí)際并非如此，其原因通常在于存在著密封不可能克服的偶然工況，其中包括：化工機(jī)械密封的質(zhì)量存在問(wèn)題;人為誤差(機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤);安裝誤差;沖洗系統(tǒng)失效;工況的急劇波動(dòng)等。
1、確定機(jī)械密封損壞的判斷標(biāo)準(zhǔn)
1.1泄漏量的觀察判別
1.2泄漏量的計(jì)量判別
化工機(jī)械密封軸徑50mm以下，漏泄量不得超過(guò)3mL/min;軸徑在50mm以上、120mm以下時(shí)，泄漏量不得超過(guò)6mL/min。
1.3泄漏量的定義判別
正常泄漏：符合要求而又比較穩(wěn)定的泄漏。反常泄漏：短期超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的泄漏。
綜合以上三點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際情況比較，最終斷定化工機(jī)械密封是否失效。例如，新安裝的密封在跑合期里、停用的密封重新啟動(dòng)時(shí)、電壓波動(dòng)、工藝狀況變化等都有可能產(chǎn)生反常泄漏，對(duì)于上述情況，只要經(jīng)過(guò)一段觀察期泄漏可自行消除的密封仍然可以繼續(xù)使用，不能自行消除的則需要拆卸檢查。
2、化工機(jī)械密封失效的原因分析
2.1沖洗。由于化工機(jī)械本身的工作特點(diǎn)，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面的相互摩擦，將不斷產(chǎn)生摩擦熱，使摩擦副內(nèi)溫度升高，給化工機(jī)械造成以下影響：①摩擦副內(nèi)液膜蒸發(fā)、汽化造成干摩擦;②摩擦副內(nèi)液膜粘度下降，潤(rùn)滑情況差;③摩擦副介質(zhì)蒸汽壓增加，從而產(chǎn)生泄漏;④加速介質(zhì)的腐蝕作用;⑤輔助密封圈老化，失去彈性，甚至分解;⑥動(dòng)靜環(huán)產(chǎn)生變形。
為了消除摩擦熱的影響，保證密封正常工作，延長(zhǎng)使用壽命，必須采取適應(yīng)化工機(jī)械不同介質(zhì)條件的冷卻方法，使端面間有液膜存在，起到潤(rùn)滑作用，這是化工機(jī)械能正常工作的基本條件。介質(zhì)內(nèi)含有懸浮顆粒及雜質(zhì)的化工機(jī)械，由于固體顆粒進(jìn)入摩擦副，使動(dòng)靜環(huán)劇烈磨損、靜環(huán)密封圈失去浮動(dòng)、彈簧失去彈性造成密封失效，因此采取凈化后的清潔液體或蒸汽對(duì)摩擦副進(jìn)行沖洗或采取過(guò)濾的辦法將介質(zhì)中的顆粒及雜質(zhì)除去，以保證化工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
常見(jiàn)的因沖洗而造成化工機(jī)械失效的情況有：沖洗液管道過(guò)濾器堵塞導(dǎo)致沖洗液流量不足;由于缺失過(guò)濾器，使沖洗液中含有的雜質(zhì)進(jìn)入密封面;沖洗液管道無(wú)止逆閥導(dǎo)致工藝液體逆行進(jìn)入沖洗液管道，使沖洗液中雜質(zhì)顆粒增加，導(dǎo)致使用此沖洗液的化工機(jī)械失效。
2.2靜密封失效。靜密封點(diǎn)泄漏多數(shù)是由于密封圈的缺陷造成，如密封圈尺寸差太大或本身有傷、老化變質(zhì)等。只要設(shè)計(jì)(結(jié)構(gòu)和材料選擇)正確，密封圈做過(guò)仔細(xì)檢查，及仔細(xì)安裝靜密封是可以保證質(zhì)量的。化工機(jī)械國(guó)產(chǎn)化初期，發(fā)生過(guò)因O形圈選材失誤而造成的化工機(jī)械失效。
2.3動(dòng)密封點(diǎn)失效。理論上影響動(dòng)密封效果的主要有以下幾方面：①介質(zhì)影響：介質(zhì)壓力愈高泄漏量會(huì)愈多;粘度低的介質(zhì)較粘度高的易泄漏：帶顆粒和易結(jié)垢的介質(zhì)比干凈穩(wěn)定的易泄漏。②軸的影響：一般來(lái)說(shuō)，軸愈粗則密封面愈寬即對(duì)垂直偏差愈敏感，故愈易泄漏;軸在運(yùn)轉(zhuǎn)中愈易擺振，則愈易泄漏;轉(zhuǎn)速愈高愈易泄漏。③密封結(jié)構(gòu)：最重要的是密封的浮動(dòng)性，浮動(dòng)性最好的波紋管密封效果最好，用四氟塑料密封圈效果差。④密封端面在制造和安裝質(zhì)量中以端面平直度與轉(zhuǎn)軸軸線(xiàn)的垂直度最為重要。
2.4振動(dòng)偏大。化工機(jī)械密封振動(dòng)偏大，最終導(dǎo)致失去密封效果。但化工機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因往往不是化工機(jī)械密封本身的原因，泵的其它零部件是產(chǎn)生振動(dòng)的根源，如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大、出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象等原因。
3、提高化工機(jī)械密封效果的措施
3.1運(yùn)行平穩(wěn)。當(dāng)工廠(chǎng)運(yùn)行日趨穩(wěn)定時(shí)，即很少有停車(chē)、啟動(dòng)和運(yùn)行條件的變化，正常的操作程序?yàn)楸玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)提供了良好運(yùn)行的環(huán)境，化工機(jī)械減少了在惡劣的動(dòng)態(tài)工況下的損壞以及突然停車(chē)造成的瞬間破壞的可能，因而密封壽命大大增長(zhǎng)。
3.2連續(xù)沖洗。沖洗包括工作介質(zhì)的自沖洗和相對(duì)潔凈的工藝液沖洗，沖洗介質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求是造成化工機(jī)械泄漏的重要原因。一方面通過(guò)有針對(duì)性的檢查、調(diào)整，使沖洗介質(zhì)的壓力、流量、溫度都符合設(shè)計(jì)要求;另一方面通過(guò)定期清理沖洗液過(guò)濾器及合理增加沖洗管道上的止逆閥，從根本上避免了沖洗原因造成的密封損壞。
3.3設(shè)備改良。在運(yùn)行中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)技術(shù)改造使機(jī)泵等設(shè)備的機(jī)械性能得以保證。例如：DA302塔循環(huán)水泵更換化工機(jī)械后，頻繁出現(xiàn)瞬時(shí)密封損壞。究其原因是泵殼密封環(huán)和葉輪口環(huán)間間隙不足產(chǎn)生摩擦造成，這種摩擦產(chǎn)生的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)使泵振動(dòng)導(dǎo)致密封損壞。經(jīng)過(guò)加工使口環(huán)配合間隙達(dá)到1.4mm，在不影響泵的使用性能的前提下，使這一問(wèn)題得到了最終的解決。
3.4安裝。實(shí)踐表明，通過(guò)預(yù)防隨機(jī)干擾和改變環(huán)境來(lái)達(dá)到密封可靠，消除了隨機(jī)的機(jī)械密封失效，而密封件和設(shè)備的安裝差錯(cuò)就成了密封失效的主要原因。目前所用密封已足以保證泵在檢修間隔期內(nèi)的正常運(yùn)行，但是安裝誤差和對(duì)中不良造成的振動(dòng)和軸與殼體不合理的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)泵和密封都是有害的，因此為了減少軸的振動(dòng)和保證化工機(jī)械的壽命，必須保證安裝過(guò)程的準(zhǔn)確細(xì)致。正確的裝配公差、軸(軸套)有合適的表面粗糙度和正確的尺寸、仔細(xì)測(cè)量、認(rèn)真記錄設(shè)備安裝全過(guò)程是實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制的有效保證。同時(shí)，對(duì)檢修隊(duì)伍的素質(zhì)教育、培訓(xùn)也從技術(shù)上提供了有效保證。
4、結(jié)論
通過(guò)以上的分析，可以得出結(jié)論，隨著工藝操作水平的提高、檢修質(zhì)量的改善、備件質(zhì)量的保證，機(jī)械密封越來(lái)越能達(dá)到其設(shè)計(jì)使用壽命，而其意外失效的情況也會(huì)相應(yīng)減少。同時(shí)，化工機(jī)械密封的意外失效也可以通過(guò)對(duì)員工進(jìn)行扎實(shí)的理論培訓(xùn)、熟練的操作演練、豐富的經(jīng)驗(yàn)積累和操作規(guī)程的準(zhǔn)確掌握來(lái)最大程度的避免。這也是保證企業(yè)長(zhǎng)周期、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)。
作者：嘉善永立機(jī)械密封件廠(chǎng)
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關(guān)鍵詞：泵用機(jī)械密封，釜用機(jī)械密封