在我們的日常生活中，衣食住行基本都離不開液態商品。這促進了液體灌裝機械的發展，尤其是全自動液體灌裝機以其操作簡便、灌裝精度高、速度快等優勢得到了越來越多企業的青睞。企業對全自動液體灌裝機的依賴增加，所以對其保養也越來越重視，下面是灌裝機長假故障及調整方法。
灌裝精度的調整
1. 灌裝誤差的產生主要由灌裝量、灌裝速度、上下閥門的開關速度來確定。上下閥門的開關速度與產品的粘度有關。粘度越大，則閥門開關速度越慢。
2. 調整閥門的開關速度主要調整閥門的彈簧壓力。彈簧壓力增加，則閥門的開關速度加快。
3. 調整閥門的彈簧壓力大小應通過試灌裝計量及操作人員的經驗來確定。
常見故障排除方法
故障1：氣缸活塞不活動
排除方法：
1.確認安全急停開關是否鎖死
2.確認氣源開關是否打開
3.確認單向信號閥有無損壞
故障2：氣缸活塞推到后不返回
排除方法：1.確認移動靶是否與單向閥接觸
故障3：灌裝量不準確或不出料
排除方法：
1.確認節流閥有無開關
2.增大氣缸抽料速度
3.確認三通有無用卡箍鎖死
4.確認料桶是否有足夠的物料
5.確認各管連接處是否密封
故障4：物料從料缸後端流出
排除方法：
1.檢查活塞上的密封圈是否磨損，若磨損要更換
2.確認活塞與活塞桿是否緊固
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